原標題：創(chuàng)新求變，發(fā)力新賽道

　　滄州堅持以科技創(chuàng)新引領現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設

　　創(chuàng)新求變，發(fā)力新賽道

　　一塊氣凝膠絕熱氈，在1000℃火焰炙烤下安然無恙，人手觸其背面也感受不到熱度；一個耐熱直筒玻璃杯，玻璃濾片設計貼心，還可以“私人定制”……

　　今年以來，滄州市著力構建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，深入實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級，加快戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，不斷塑造高質(zhì)量發(fā)展新動能新優(yōu)勢，這一款款創(chuàng)新產(chǎn)品成為產(chǎn)業(yè)邁向新賽道的生動寫照。

　　日前，記者走進滄州市相關企業(yè)進行探訪。

　　“隔熱王者”絕熱材料滄州造

　　11月26日，記者驅(qū)車行駛在滄州臨港經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)，一條條與園區(qū)內(nèi)化工企業(yè)相連接的工業(yè)管道映入眼簾。這里有段100多公里長的蒸汽管道，與其他地方厚厚的管道保溫材料不同，這段蒸汽管道的“外衣”厚度只有4厘米?！按鄙纤?，蒸汽管道可年節(jié)約標準煤10萬噸。

　　這款“外衣”叫氣凝膠絕熱氈，產(chǎn)自園區(qū)內(nèi)的愛彼愛和新材料有限公司。

　　在愛彼愛和新材料有限公司，記者見到這款產(chǎn)品。

　　公司總經(jīng)理助理徐向旭拿起一把噴槍進行演示，在1000℃火焰炙烤下，一塊氣凝膠絕熱氈竟無損壞、不燃燒，記者手觸其背面也感受不到熱度。

　　“這款氣凝膠絕熱氈產(chǎn)品，出自我們自主研發(fā)成功的氣凝膠生產(chǎn)線，它具有絕佳的保溫、隔熱功能?！毙煜蛐裾f，“向綠色化工企業(yè)邁進，我們依靠科技創(chuàng)新研發(fā)出氣凝膠絕熱材料。2022年，公司營業(yè)收入3.5億多元，光研發(fā)就投入3000多萬元?！?/p>

　　氣凝膠是目前世界上已知導熱系數(shù)最低、密度最小的納米級新型材料，具有隔熱保溫、高效吸附、耐腐蝕、防火等特性，被稱為絕熱材料領域的“隔熱王者”。

　　“以工業(yè)保溫節(jié)能領域為例，工業(yè)熱能損耗巨大，是石油、化工、熱電和冶金等熱能高消耗工業(yè)企業(yè)的一個痛點，而氣凝膠的隔熱保溫性能，恰恰就解決了這一問題。”公司常務副總經(jīng)理晁華鑫說。

　　然而，由于氣凝膠生產(chǎn)成本高昂、實現(xiàn)應用難度較高，許多化工企業(yè)望而止步。愛彼愛和新材料有限公司創(chuàng)始人、董事長田雷敏銳地發(fā)現(xiàn)這片新材料領域的藍海，下定決心向這個領域進軍。經(jīng)過充分市場調(diào)研，他們迅速組建技術團隊，著手系統(tǒng)開發(fā)氣凝膠生產(chǎn)技術。

　　一開始，困難一個接著一個來。沒有專門的生產(chǎn)設備，生產(chǎn)工藝沒打通，從生產(chǎn)設備制造到工藝流程開發(fā)再到產(chǎn)品成型，一切都是從零開始。憑著一股不服輸?shù)母蓜?，他們和同濟大學聯(lián)合組成研發(fā)團隊。傳統(tǒng)的氣凝膠生產(chǎn)線，采用立式超臨界反應裝置，生產(chǎn)規(guī)模受限、干燥效果不佳，他們下決心自主研發(fā)新設備。

　　經(jīng)過聯(lián)合技術攻關，他們研發(fā)出低成本的新型臥式超臨界工藝系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)立式超臨界反應裝置生產(chǎn)規(guī)模受限等問題，可實現(xiàn)氣凝膠從陳化直至干燥階段的連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率提高到原有工藝的5至10倍，生產(chǎn)成本降低50%以上。應用于動力電池防護、工業(yè)管道及設備絕熱節(jié)能、新能源客車阻燃、建筑保溫等領域的多個系列的氣凝膠材料先后問世。

　　“相對于傳統(tǒng)保溫材料，氣凝膠絕熱氈更加輕薄，整體防水，同時允許水蒸發(fā)，使工業(yè)管道設備表面保持干燥，避免保溫層下銹蝕?！毙煜蛐裾f，“以直徑為32.5厘米、內(nèi)溫300℃的管道為例，傳統(tǒng)保溫材料硅酸鋁厚度是12厘米、巖棉為11厘米，而氣凝膠絕熱氈厚度只有4厘米，卻比前二者節(jié)約熱能40%以上?！?/p>

　　氣凝膠絕熱氈一經(jīng)推出，便受到國內(nèi)外市場歡迎，滄州臨港經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)工業(yè)管道領域率先采用這款產(chǎn)品，中石化、中海油、中石油等企業(yè)先后成為公司客戶。

　　綠色化工產(chǎn)業(yè)是滄州市主導產(chǎn)業(yè)之一。近年來，滄州市全面落實創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，扎實推動化工產(chǎn)業(yè)轉型升級，發(fā)展精細化工、綠色化工，促進化工企業(yè)向精細化、高端化方向邁進，全力推動構建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系取得更大成效。圍繞建鏈、延鏈、補鏈、強鏈，滄州市重點建設渤海新區(qū)黃驊市和任丘兩大石化化工基地，渤海新區(qū)黃驊市著力打造中國北方重要合成材料生產(chǎn)基地。

　　今年新增省級專精特新中小企業(yè)167家

　　近日，在位于渤海新區(qū)黃驊市的河北華晨藥業(yè)集團有限公司質(zhì)量控制部，工作人員正在對新研發(fā)的藥品進行測試。近年來，該公司將腎透析、抗病毒等新藥作為企業(yè)研發(fā)主攻方向，持續(xù)提升成品藥的制造能力。

　　成立于2005年的河北華晨藥業(yè)集團有限公司，生產(chǎn)的氯化鈣、氯化鉀等產(chǎn)品在國內(nèi)市場具有較高的占有率，在全國原料藥行業(yè)占有一席之地。但企業(yè)不滿足于單一產(chǎn)品，決定打破產(chǎn)品單一壁壘，謀劃全產(chǎn)業(yè)鏈布局。

　　為此，他們在渤海新區(qū)黃驊市啟動海洋藥物開發(fā)與擴產(chǎn)技改項目。區(qū)別于以前附加值較低的無機鹽原料藥，新項目在設備設施、生產(chǎn)工藝流程上有較大提升，提高對無機鹽原料藥的循環(huán)利用率。在配料、投料、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等方面，整套工序?qū)崿F(xiàn)了信息化，生產(chǎn)質(zhì)量控制全面升級。他們還實現(xiàn)了機器人裝箱、包裝線全自動化生產(chǎn)。

　　隨著海洋藥物開發(fā)與擴產(chǎn)技改項目的實施，該公司產(chǎn)業(yè)布局更加完善，形成從藥品包材、原料藥到制劑的全產(chǎn)業(yè)鏈條。如今，該公司的45個品種原料藥和60個制劑產(chǎn)品屬市場緊缺產(chǎn)品，銷售市場廣闊。

　　今年以來，滄州市加快實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)深化科技創(chuàng)新，著力培育創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)載體，構建以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研深度融合的創(chuàng)新體系，為全市高質(zhì)量發(fā)展提供強勁動能。

　　以加強關鍵核心技術攻關為目標，滄州市持續(xù)加大重點研發(fā)項目“揭榜掛帥”攻關力度，廣泛征集企業(yè)技術需求和揭榜單位，解決企業(yè)發(fā)展過程中的“卡脖子”技術難題。同時，加快科技特派員隊伍建設，推進科技特派員等選派工作，強化科技人才對特色產(chǎn)業(yè)集群的指導服務。

　　今年以來，滄州市新增省級專精特新中小企業(yè)167家，新增國家級專精特新“小巨人”企業(yè)8家。截至目前，滄州市共有省級專精特新中小企業(yè)562家、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)48家。

　　打通縣域科技創(chuàng)新“最后一公里”

　　12月4日，在位于河間市的河北明尚德玻璃科技股份有限公司生產(chǎn)車間，經(jīng)過拉絲、成形、爆口、粘接、引接、烤花、退火等工藝，再經(jīng)過數(shù)道工序組裝，一款耐熱直筒玻璃杯生產(chǎn)出來了。

　　這款玻璃杯，內(nèi)部鑲有用手工焊接技術制成的玻璃濾片，在隔開茶葉的同時，省去了手動拆裝濾片的麻煩。杯身有硅膠套，防滑、防燙；通過網(wǎng)上在線銷售，還可以“私人定制”。

　　“以前，客戶給什么圖紙，我們就加工什么產(chǎn)品，沒有自己的設計，也沒有市場競爭優(yōu)勢?！焙颖泵魃械虏ＡЭ萍脊煞萦邢薰卷椖科放撇拷?jīng)理馬亮說，“現(xiàn)在，我們每年都拿出產(chǎn)值的10%來搞創(chuàng)新。這款玻璃杯，就是我們的一項創(chuàng)新產(chǎn)品?！?/p>

　　作為河間市工藝玻璃行業(yè)龍頭企業(yè)，河北明尚德玻璃科技股份有限公司不斷創(chuàng)新研發(fā)新工藝、新產(chǎn)品，提升企業(yè)競爭力。秉承工業(yè)設計理念，公司產(chǎn)品從茶具擴展到了餐具、咖啡具等玻璃器皿，并對這些產(chǎn)品的性能、外觀等進行設計，增加了產(chǎn)品附加值。如今，公司擁有多個品牌、上千品種的工藝玻璃制品，產(chǎn)品遠銷美國、日本、意大利等50多個國家和地區(qū)。

　　河間工藝玻璃制造產(chǎn)業(yè)源于20世紀70年代，經(jīng)過多年發(fā)展，逐漸成為河間市支柱產(chǎn)業(yè)之一，形成了七大類、上千個規(guī)格產(chǎn)品體系，有“中國工藝玻璃之都”“中國耐熱玻璃生產(chǎn)基地”等稱號。目前，全市工藝玻璃生產(chǎn)企業(yè)252家，從業(yè)人員5萬余人。

　　河間市堅持以創(chuàng)新激發(fā)內(nèi)生動力，以工業(yè)設計推動產(chǎn)業(yè)轉型升級，通過創(chuàng)新創(chuàng)意設計不斷提高產(chǎn)品附加值。該市積極發(fā)揮工藝玻璃行業(yè)龍頭企業(yè)的創(chuàng)新帶動作用，著力打造工藝玻璃產(chǎn)業(yè)集群，推動工藝玻璃制造產(chǎn)業(yè)提檔升級。

　　今年以來，滄州市把壯大特色產(chǎn)業(yè)作為發(fā)展縣域經(jīng)濟的重點工作，發(fā)揮龍頭企業(yè)帶動作用，延長產(chǎn)業(yè)鏈條，著力推進任丘石化、泊頭鑄造等縣域特色產(chǎn)業(yè)集群建設，大力提升園區(qū)能級，形成優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集聚效應。將創(chuàng)新作為引領縣域特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展的第一動力，引導各類企業(yè)加大研發(fā)投入，搭建企業(yè)與高校、科研機構對接合作平臺，促進科技成果孵化轉化和產(chǎn)業(yè)化。

　　實施“躍升計劃”，打通縣域科技創(chuàng)新“最后一公里”。滄州市對基礎較薄弱、創(chuàng)新能力不足的縣（市、區(qū)），持續(xù)加大幫扶工作力度，推動其創(chuàng)新能力盡快躍升。積極實施高新技術企業(yè)后備培育計劃和科技型中小企業(yè)成長計劃，整合項目、人才、資金、平臺等創(chuàng)新資源，支持企業(yè)技術創(chuàng)新。（記者戴紹志）