勞動鑄就夢想,奮斗開創(chuàng)未來。“大國工匠”是支撐中國制造、中國創(chuàng)造的重要力量,新一代高新技能人才正活躍在生產(chǎn)一線和創(chuàng)新前沿,助力高質(zhì)量發(fā)展。
新時代為技能人才提供了廣闊的人生舞臺,工匠精神折射著各行各業(yè)一線勞動者的精神風貌。在當下,有這樣一群能工巧匠,他們在各自崗位上腳踏實地、守正創(chuàng)新,干一行、愛一行、鉆一行,展示了新時代工匠的奮進風采。
“金牌能手”改進設(shè)備省人工
今年四月,“井口天然氣凈化處理技術(shù)研究應(yīng)用”成果正式推廣,在燃氣爐為油井伴熱保溫期間,經(jīng)過脫硫裝置的處理,硫化氫含量由3500ppm下降至0-10ppm,進一步降低了天然氣的質(zhì)量隱患。
這是近期楊蓮取得的又一項技術(shù)成果,今年45歲的她深耕石油生產(chǎn)和加工技能,將多年親身實踐得到的經(jīng)驗運用于作業(yè)現(xiàn)場,解決了多個生產(chǎn)加工中的“操作難題”。
一直以來,由于采油加工過程中廢棄的空藥劑桶有一定的環(huán)境污染風險,工人們需要對其進行清洗、分污、就地回注等無害化處理,之后才能讓這些藥劑桶進入下一流程。然而,在清洗藥劑桶的過程中,操作人員需要佩戴多種防護設(shè)備,把自己“嚴絲合縫”地包裹起來,防止吸入刺鼻的氣味。此外,桶內(nèi)殘留的化學制劑大多是對人體有害的物質(zhì),長時間接觸也會對工人的身體健康產(chǎn)生危害。
去年冬天,楊蓮看到幾名同事正佩戴著全套防護設(shè)備,清洗使用過的藥劑桶。摘下防護面罩,他們的臉頰被面罩勒出深紅色的印痕。面對疲憊的同事們,楊蓮想到,或許可以改造出一種更省時省力的自動清洗裝置,代替工人們完成清洗工作。
經(jīng)過多輪討論和修改,楊蓮畫出裝置設(shè)計圖,打版拿出成品圖,聯(lián)系廠家生產(chǎn)零部件。一切準備就緒后,她和創(chuàng)新研發(fā)團隊完成了制作和安裝,化學藥劑桶自動清洗裝置成功出爐。在使用過程中,她邊應(yīng)用邊改良,分別針對不同大小、不同型號的藥劑桶改進裝置,實現(xiàn)了密閉無死角的自動化清洗。
如今,楊蓮和她的同事們再也不用帶著厚重護具人工清洗藥劑桶了,這一裝置還推廣到外地其他油田產(chǎn)區(qū),讓更多人實現(xiàn)高效作業(yè)?!拔蚁M恳淮蝿?chuàng)新成果得到推廣,都能讓我們的生產(chǎn)和生活更環(huán)保、更健康,這也是我工作最有成就感的時刻。”楊蓮說。
“科研埋碳翁”科技攻關(guān)解難題
在中國石化江蘇油田勘探開發(fā)研究院CCUS(碳捕集、利用與封存)試驗室,王智林博士正在進行著CCUS微觀可視化實驗工作,為提升CCUS封碳驅(qū)油效果做進一步的準備。
“80后”博士王智林從事CCUS科技攻關(guān)已經(jīng)11年,這項工作主要針對低滲和特低滲油藏,通過開展二氧化碳驅(qū)油技術(shù)研究,在提高老油田采收率的同時封存二氧化碳,降低采油作業(yè)的碳排放量。據(jù)王智林介紹,通俗來講,CCUS技術(shù)就是“埋碳在地層”,通過封存二氧化碳等操作來實現(xiàn)“埋碳增油”的效果。
幾年前,王智林來到了聯(lián)38塊,在這一復雜地塊上探索CCUS技術(shù)的二氧化碳捕集、運輸、注入、回收項目應(yīng)用。聯(lián)38塊是典型的復雜巖性低滲油藏,滲透率不足10毫達西,在不足1.5平方公里的含油面積內(nèi),儲層厚度差異超10倍以上。王智林介紹,在這種環(huán)境下建設(shè)和應(yīng)用CCUS項目,就像“在米粒上雕花”一樣,需要在注采模式和參數(shù)優(yōu)化上達到一定的精細度。
為了探索最優(yōu)方案,王智林和同事開展了上百組室內(nèi)實驗和數(shù)值模擬。在方案設(shè)計期間,因為需要大量時間做數(shù)值模擬,王智林的電腦全天運算不關(guān)機,而他本人則和運算軟件一起“連軸轉(zhuǎn)”,只在等待軟件模擬計算結(jié)果的時候休息一會。在三個月的時間里,王智林帶領(lǐng)科研團隊完成了聯(lián)38塊CCUS示范區(qū)方案設(shè)計和規(guī)劃,進一步降低了當?shù)赜吞锏奶寂欧帕?,提高了油田的生產(chǎn)效率。
“科研來不得半點虛的,沒有什么捷徑和秘訣。每一個數(shù)據(jù)都是實實在在測出來、算出來的,每一個方案都必須經(jīng)得起時間的檢驗?!蓖踔橇终f。
“青年突擊隊”創(chuàng)新協(xié)作保工期
在天津南港乙烯項目部有三個“特殊”的團隊,團隊成員的平均年齡都在28歲左右。他們是“青年突擊隊”,負責做好現(xiàn)場的安全管控,控制施工過程中的風險隱患,開展施工技術(shù)創(chuàng)新,提高施工質(zhì)量管理效率。
今年3月底,冷凍結(jié)晶裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝、設(shè)備吊裝、工藝管道焊接同時進入施工高峰。由于項目之間在施工作業(yè)層面深度交叉,這些項目的安全管控面臨著很大壓力。針對這一隱患,安全管理青年突擊隊的隊長杜保磊帶領(lǐng)12名隊員,用一周的時間排除了136項風險隱患和30多項安全管理“低老壞”問題,實現(xiàn)了施工作業(yè)“零違章”。
在排查隱患、保障安全之外,青年突擊隊成員還負責著施工技術(shù)的改良和創(chuàng)新。在技術(shù)創(chuàng)新青年突擊隊的8名工程人員的幫助下,這一項目先后完成鋼結(jié)構(gòu)框架模塊化、工藝管道預制自動化、物資供應(yīng)全流程數(shù)字化平臺等14項施工技術(shù)創(chuàng)新成果的推廣應(yīng)用。其中,鋼結(jié)構(gòu)框架模塊化技術(shù)創(chuàng)新讓施工效率提升近3倍,高處作業(yè)安全風險降低75%,大型吊車等機具費用成本比以往減少近3成,進一步提高了施工的效率,減輕了工人們的作業(yè)壓力和工作強度。
此外,由于冷凍結(jié)晶裝置工藝流程復雜,工藝管道、設(shè)備等專業(yè)施工質(zhì)量要求嚴格,“90后”質(zhì)檢員朱修瑞帶領(lǐng)10名青年突擊隊員開展施工管理模式研發(fā)和創(chuàng)新,先后實施管道焊縫二維碼、質(zhì)量問題整改閉環(huán)管理等11項質(zhì)量管理創(chuàng)新模式。其中,在3萬寸徑工藝管道焊接作業(yè)中,施工質(zhì)量合格率達到99%,幫助工人們提高了施工質(zhì)量和施工效率。
“我們年輕人就是要有干勁,用我們學過的技術(shù)知識和技能,去解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題?!币晃磺嗄晖粨絷牭年爢T表示,盡管工地上的工作有些辛苦,但是能看到大家的創(chuàng)意和創(chuàng)新有了實際效果,心里覺得很有意義。
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