“一線之間”展現(xiàn)精工品質(zhì)
走進位于山東新泰市零碳新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)園的中元泰芯(山東)材料科技有限公司(以下簡稱“中元泰芯”)生產(chǎn)車間,只見數(shù)十臺大型設(shè)備一字排開,一個個表面覆裹著許多根金剛石線的圓筒正在高速旋轉(zhuǎn),放線、清洗、上砂、鍍鎳、收線,所有工序全流程自動化進行。
“金剛石線就是把金剛石的微小顆粒鑲嵌在切割鋼線上,使鋼線具有微型鋸齒,相當(dāng)于讓鋼線長出‘牙齒’,這樣可以增強鋼線的切割能力?!敝性┬究偨?jīng)理郭洪剛說。
中元泰芯持續(xù)專注金剛石線領(lǐng)域,不僅攻克多項技術(shù)難題,還優(yōu)化了生產(chǎn)流程和制造工藝。
“上砂不均勻和把持力不夠,是金剛石線生產(chǎn)工藝面臨的兩大技術(shù)難題。”郭洪剛說,公司先后與中國科學(xué)院和河南工業(yè)大學(xué)合作,創(chuàng)造出物理旋流懸浮法上砂(簡稱“旋流懸浮法”)生產(chǎn)工藝,切割速度是原來的2倍,切割精度提高近3倍。
“請看這個豎著的倒錐筒,金剛石就懸浮在里面,在電鍍液的作用下,金剛石均勻地鍍在鋼線上,就成了金剛石線?!痹谥性┬旧a(chǎn)車間,郭洪剛指著一臺金剛石線制造機說,小小的錐筒是旋流懸浮法工藝的關(guān)鍵。過去采用水平上砂,筒是水平的,但上砂效果不好,后來改成了豎筒,這就意味著錐筒的角度以及鍍液的流量都要重新計算。
“別看一個小小的改動,我們團隊一起干了8個月,進行了上千次試驗?!闭勂疬@段經(jīng)歷,郭洪剛感慨地說。
旋流懸浮法工藝的突破,打開了企業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新大門?!拔覀兘Y(jié)合生產(chǎn)實踐中的實操經(jīng)驗,總結(jié)出需要解決的具體問題,再依托高校團隊強大的理論基礎(chǔ)和研發(fā)條件,攻克一個個具體問題?!惫閯傉f,“在行業(yè)快速發(fā)展的情況下,企業(yè)要保持競爭力,應(yīng)不斷推出新產(chǎn)品、新技術(shù)。這就需要企業(yè)在技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品推出方面,要超前一步、高看一眼,跟得上市場的競爭、變化和需求?!?/p>
中元泰芯始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動,重視產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新,逐步構(gòu)建起完善的研發(fā)體系,取得不少技術(shù)創(chuàng)新成果。過去砂漿切割一片硅棒得花費8小時至12小時,現(xiàn)在用金剛石線切割只需要2小時,而且每片之間的線縫縮小到35微米,成材率從50%提高到80%,不僅提高了生產(chǎn)效率,還節(jié)約了生產(chǎn)成本。
“我們要準(zhǔn)確研判產(chǎn)業(yè)走勢,科學(xué)做好前瞻布局,強化供需對接,抓好生產(chǎn)制造,暢通營銷渠道。”郭洪剛說,今天的中元泰芯,已穩(wěn)穩(wěn)邁入國內(nèi)金剛石線生產(chǎn)領(lǐng)域第一梯隊,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子硅晶片、半導(dǎo)體、磁性材料以及手機玻璃等多個領(lǐng)域。 (經(jīng)濟日報記者 王金虎)
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