【奮進(jìn)新時(shí)代·展品背后的故事】

　　光明日?qǐng)?bào)記者 楊玨 光明日?qǐng)?bào)通訊員 王婕

　　“快來看，這不是錫箔紙，是不銹鋼！”在“奮進(jìn)新時(shí)代”主題成就展地方展區(qū)山西單元，玻璃展示柜內(nèi)的一張薄如蟬翼的鋼片吸引了眾多目光?！爸挥?.015毫米！比紙還要薄，真的用手就能撕開？”聲聲驚嘆中，參觀者紛紛駐足，俯身打量著這一神奇的鋼材。

　　這塊光亮如鏡的“手撕鋼”學(xué)名為不銹鋼精密箔材，可以廣泛應(yīng)用于航空航天、軍工核電、精密電子等領(lǐng)域，被譽(yù)為“鋼鐵行業(yè)皇冠上的明珠”。

　　由于“手撕鋼”要求鋼質(zhì)純凈、全流程控制精密，生產(chǎn)難度極大，長(zhǎng)期以來被少數(shù)國(guó)家壟斷，我國(guó)只得依賴進(jìn)口，相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展始終被高昂成本與漫長(zhǎng)交付期抵背扼喉。為了突破“卡脖子”困境，2016年，太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司組建了一支創(chuàng)新研發(fā)團(tuán)隊(duì)，毅然踏上了摘取“皇冠明珠”的艱辛之路。

　　15人，平均年齡30歲，這是一條充滿青年力量的隊(duì)伍?！罢媸且挂岳^日！”回想起最初研發(fā)0.02毫米“手撕鋼”的日子，公司研發(fā)中心主任段浩杰感慨，“因?yàn)檠邪l(fā)的同時(shí)還肩負(fù)著生產(chǎn)任務(wù)，所以只能白天忙生產(chǎn)，晚上搞研發(fā)?！?/p>

　　175個(gè)設(shè)備難題、452個(gè)工藝難題，這是一條注定困難重重的研發(fā)路。軋制是首道工序，也是最核心的工藝技術(shù)要點(diǎn)。段浩杰介紹，如果把軋制的過程比作搟面，那軋輥就是搟面杖，搟“手撕鋼”需要用到20根軋輥，根據(jù)其直徑、寬度、錐度、凸度等形成的排列組合，有兩萬多種。哪種才是最優(yōu)解？只有試！

　　“實(shí)操的過程中充滿未知，最讓人崩潰的就是斷帶?！倍魏平芩f的斷帶，是鋼帶軋制過程中被碾壓成粉末狀的白色鋼渣，每次斷帶不僅意味著輥系的報(bào)廢，更需要鉆進(jìn)40厘米高的空間里、耗費(fèi)4個(gè)小時(shí)清理粘在油里的鋼渣。

　　失敗的成本是巨大的，但重來的決心更強(qiáng)勁。711次的失敗帶來的是711次的經(jīng)驗(yàn)，會(huì)議室白板上密密麻麻羅列出的問題，終于在2018年找到了答案。最終，隨著寬幅600毫米以上的、厚度0.02毫米的“手撕鋼”實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定軋制，太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司一舉成為全球唯一可以批量生產(chǎn)寬幅軟態(tài)超薄不銹鋼精密帶鋼的企業(yè)。

　　2020年8月，“手撕鋼”最薄厚度軋制到了0.015毫米，創(chuàng)造了中國(guó)制造的全新世界紀(jì)錄。從0.02毫米到0.015毫米，5微米的跨越背后展現(xiàn)出的是滿滿的技術(shù)自信。談及短時(shí)間內(nèi)攻關(guān)的秘訣，段浩杰自豪地說：“在前期自主研發(fā)0.02毫米‘手撕鋼’的過程中，我們已經(jīng)通過大量的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)總結(jié)出一套自己的工藝，從摸著石頭過河到自己蹚出一條新路，自然是越走越快！”

　　“現(xiàn)在，我們已經(jīng)走入了行業(yè)的無人區(qū)，這條路怎么走好，只能靠自己。未來我們要做的，就是自主研發(fā)更多高精尖產(chǎn)品，更有力地支撐中國(guó)先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展！”在車間設(shè)備的轟鳴中，段浩杰的話語愈顯堅(jiān)定。