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創(chuàng)新引領,推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(經(jīng)濟聚焦·完善現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系)

發(fā)布時間:2024-03-12 09:32:00來源: 人民網(wǎng)-《人民日報》

 

  全國兩會期間,習近平總書記在參加江蘇代表團審議時強調(diào),要牢牢把握高質量發(fā)展這個首要任務,因地制宜發(fā)展新質生產(chǎn)力。面對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革,我們必須搶抓機遇,加大創(chuàng)新力度,培育壯大新興產(chǎn)業(yè),超前布局建設未來產(chǎn)業(yè),完善現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。

  制造業(yè)高質量發(fā)展是我國經(jīng)濟高質量發(fā)展的重中之重。如何以科技創(chuàng)新為引領,統(tǒng)籌推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級、新興產(chǎn)業(yè)壯大、未來產(chǎn)業(yè)培育?記者走訪產(chǎn)業(yè)一線,記錄多地促進制造業(yè)高質量發(fā)展、因地制宜發(fā)展新質生產(chǎn)力的生動實踐。

  ——編 者

  

  湖北武漢——

  產(chǎn)學研用協(xié)同,邁向高端化發(fā)展

  走進湖北武漢新威奇科技有限公司的總裝車間,重載行車吊裝起數(shù)噸重的設備零部件,工人們正緊張有序地組裝調(diào)試一臺臺電動螺旋壓力機。

  “鍛壓設備是一種重要的工業(yè)母機,而重型精密鍛壓設備是一個國家高端裝備制造業(yè)先進水平和實力的體現(xiàn)?!毙峦婵萍伎偨?jīng)理馮儀介紹,企業(yè)依托華中科技大學材料成形與模具技術國家重點實驗室等單位,致力于研發(fā)高端鍛壓設備及其數(shù)控系統(tǒng)。去年,公司成功研制出4000噸伺服直驅式數(shù)控電動螺旋壓力機,性能指標達到國際先進水平,已用于先進航空發(fā)動機關鍵零部件的生產(chǎn)。

  工業(yè)母機是工業(yè)體系的基石。武漢市擁有武漢重型機床、華中數(shù)控、華工激光、銳科激光等一批工業(yè)母機重點企業(yè),產(chǎn)業(yè)規(guī)??壳?、高端人才集聚。近年來,當?shù)爻浞职l(fā)揮科教資源優(yōu)勢,開展產(chǎn)學研用協(xié)同攻關,推進工業(yè)母機先進工藝與方法、關鍵工業(yè)軟件和裝備研發(fā)。

  重載型伺服直驅式數(shù)控電動螺旋壓力機,是解決大型鍛件精密模鍛成形問題的關鍵設備,曾經(jīng)長期依賴進口?!半S著設備噸位的增大,設計制造難度成倍增加?!瘪T儀說,企業(yè)擁有由多名行業(yè)專家組成的技術顧問團隊,聚焦設備工藝柔性、控制精度、剛度、穩(wěn)定性等方面持續(xù)探索,已實現(xiàn)了部分重載型伺服直驅式數(shù)控電動螺旋壓力機的國產(chǎn)化替代。

  通過大力支持企業(yè)和高校院所等積極承接國家和省級重大專項,武漢在中高端數(shù)控機床及系統(tǒng)、激光切割焊接裝備等領域突破了一批關鍵共性技術難題。

  “焊接是橋梁、船舶與海工裝備等領域鋼結構中厚板制造的關鍵工序?!敝需F科工集團有限公司總經(jīng)理李方敏介紹,最近他正帶領10多名課題組成員開展一項工業(yè)母機焊接新技術的研發(fā)。

  2022年10月,武漢市科技局以“揭榜掛帥”方式組織實施重大科技專項“鋼結構中厚板激光—電弧復合焊接核心技術與裝備”項目,最終由中鐵科工集團揭榜牽頭,華中科技大學、銳科激光等參與,著力破解高端數(shù)字化焊接裝備關鍵技術難題?!拔覀兞幗衲曜龀鰳訖C,明年逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用和市場推廣?!崩罘矫粽f。

  “我們將進一步發(fā)揮財政貼息、獎補資金、產(chǎn)業(yè)引導基金等的撬動作用,帶動銀行信貸、社會資本等加大投入,對工業(yè)母機研發(fā)、公共配套等給予更多支持,降低企業(yè)創(chuàng)新成本,積極推動工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)不斷邁向高端化?!蔽錆h市經(jīng)濟和信息化局有關負責人說。

  重慶永川——

  龍頭企業(yè)帶動,謀求智能化升級

  焊花飛濺,火光四射。在長城汽車重慶永川工廠焊裝車間,裝載物料的智能搬運機器人來回穿梭,橙黃色的焊裝機器人靈活地翻動機械臂,精準焊裝汽車零部件……走過整個車間,除了在屏幕前檢查參數(shù)的工程師,看不到多少工作人員的身影。

  “焊裝車間共有機械臂442臺,每個工位分配2至4臺,最多一個工位有8臺機械臂相互配合?!遍L城汽車重慶分公司設備動力部部長張文軍說,“永川工廠自2019年落成投產(chǎn)以來,持續(xù)推進整廠智能化升級,促進產(chǎn)線提質增效?!?/p>

  機器人實現(xiàn)高效配合的背后,是一套精準的質量控制系統(tǒng)?!霸诤附舆^程中,自校正控制系統(tǒng)能夠對壓力、電流、時間等焊接參數(shù)進行實時監(jiān)控并調(diào)整,比人工焊接的質量更穩(wěn)定。”張文軍說。

  為保障產(chǎn)品質量,永川工廠針對貫穿整個生產(chǎn)流程的涂膠工藝,實現(xiàn)了機器視覺檢測全覆蓋。在涂膠過程中,定制化多目相機對涂膠過程實時監(jiān)控,配合計算機的數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析能力,檢測精度能達到±0.2毫米,大幅降低了涂膠失效的概率。

  “從建廠初期每120秒下線一臺整車,到如今的72秒,智能化升級不僅提高了產(chǎn)品質量,還提升了生產(chǎn)效率?!睆埼能娬f,“這幾年,永川工廠新投入運輸、噴涂、焊接等智能化設備240余臺,投資額超1億元。通過應用信息化系統(tǒng)、柔性排程等技術,工廠的生產(chǎn)能力持續(xù)提升?!?/p>

  “近年來,永川區(qū)積極推動數(shù)字技術與制造業(yè)深度融合,出臺相關方案明確汽車產(chǎn)業(yè)智能化轉型的方向、目標及實施路徑。通過龍頭企業(yè)示范帶動,協(xié)同汽車產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)進行智能化改造?!庇来▍^(qū)經(jīng)濟和信息化委智能化科科長李佳說。

  諾博汽車零部件(重慶)有限公司是長城汽車在永川的供應商之一。如今,通過接入長城汽車自研的生產(chǎn)管理系統(tǒng),諾博汽車的生產(chǎn)計劃更加科學高效?!澳壳拔覀冊谟来ǖ纳舷掠纹髽I(yè)均已接入生產(chǎn)管理系統(tǒng),系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場需求,自動制訂生產(chǎn)計劃,并根據(jù)實際情況進行調(diào)整,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量?!睆埼能娬f。

  “2018年至今,我們累計為永川企業(yè)爭取到1.3億多元智能制造相關獎補資金,鼓勵企業(yè)開展智能裝備升級、信息管理系統(tǒng)集成應用、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設等工作,累計實施智能化改造項目374個,指導企業(yè)進一步深化數(shù)字技術與制造業(yè)的創(chuàng)新融合應用?!崩罴颜f。

  遼寧沈陽——

  瞄準節(jié)能增效,引導綠色化轉型

  在遼寧沈陽,占地近25萬平方米的廠房屋頂上建起光伏設備,昔日的用電大戶北方重工集團有限公司變成了“發(fā)電廠”。北方重工總裁張斌給記者算了一筆能源賬:工廠平均每年發(fā)電量超2500萬千瓦時,不僅實現(xiàn)了清潔能源的自給自足,還為社會提供了“綠電”。

  “我們將綠色發(fā)展理念融入產(chǎn)品研發(fā),推出了螺旋立式磨機、環(huán)式冷卻機等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品,推動降低能源消耗?!睆埍笳f。

  “近年來,沈陽把節(jié)能增效放在工業(yè)綠色發(fā)展的優(yōu)先位置,聚焦推進綠色制造示范、推動工業(yè)能效提升、促進資源循環(huán)利用等工作,穩(wěn)步實現(xiàn)綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色園區(qū)和綠色供應鏈全面發(fā)展,持續(xù)降低單位產(chǎn)出能源資源消耗和碳排放,提高投入產(chǎn)出效率。”沈陽市工業(yè)和信息化局相關負責人董立業(yè)介紹。

  大型壓縮機組被業(yè)內(nèi)視為石油、化工等生產(chǎn)裝置的“工業(yè)心臟”,其能耗在整個裝置中占比較高。如何提升機組效率、降低機組能耗,成為沈鼓集團瞄準市場定位、積極探索創(chuàng)新的著力點。

  “我們采用多目標多參數(shù)優(yōu)化方法,有效提升機組運行效率,壓縮機整機效率最高達到89%,并實現(xiàn)長周期連續(xù)運行5年,避免了由于經(jīng)常停機檢修造成的能源浪費。”沈鼓集團董事長兼首席執(zhí)行官戴繼雙介紹,多年來,沈鼓集團持續(xù)加大關鍵技術和高端裝備研發(fā)力度,為能源與化工領域提供高效、環(huán)保的動力裝備。

  建設綠色工廠、研發(fā)綠色產(chǎn)品為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)綠色轉型提供了方向,建設綠色園區(qū)則為制造業(yè)企業(yè)提供了更大的綠色發(fā)展空間。中德(沈陽)高端裝備制造產(chǎn)業(yè)園是國家級綠色工業(yè)園區(qū),園區(qū)通過數(shù)字化、智能化手段,不斷推動企業(yè)向綠色低碳轉型。自2015年成立以來,園區(qū)單位工業(yè)增加值碳排放量消減率年均達到17.9%。

  近年來,以裝備、汽車、食品、醫(yī)藥等行業(yè)為重點,沈陽建立綠色制造企業(yè)梯度培育庫,針對重點企業(yè)提供上門服務。據(jù)沈陽市工信局統(tǒng)計,截至目前,沈陽進入國家級綠色制造名單企業(yè)(園區(qū))65個,進入省級綠色制造名單企業(yè)(園區(qū))161個,擁有綠色工廠200個、綠色設計產(chǎn)品14個、綠色供應鏈管理企業(yè)10個、綠色工業(yè)園區(qū)2個。

  

  制圖:沈亦伶

  《 人民日報 》( 2024年03月12日 07 版)

(責編:李文治)

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