軋輥加工,13年零失誤(工匠絕活)
連續(xù)13年,張衍朝做出的產(chǎn)品保持一級(jí)品率100%,解決了軋輥加工中的震顫和跑刀問(wèn)題;發(fā)明“五步工作法”,確保團(tuán)隊(duì)成員出品的一致性與穩(wěn)定性;帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)參與企業(yè)數(shù)控車床全程序一鍵式加工實(shí)施課題攻關(guān)工作,貢獻(xiàn)創(chuàng)新成果50余項(xiàng)。
走進(jìn)中鋼集團(tuán)邢臺(tái)機(jī)械軋輥有限公司加工二分廠一車間,機(jī)器轟隆作響。數(shù)控機(jī)床前,張衍朝(見(jiàn)圖,本報(bào)記者邵玉姿攝)全神貫注,緊盯手中的設(shè)備?!败堓佁乜准庸こ叽缫蠓浅?yán)格,公差僅有0.046毫米。”張衍朝說(shuō)。
測(cè)量特孔尺寸、計(jì)算補(bǔ)償值、在操作面板程序上進(jìn)行輸入,然后啟動(dòng)機(jī)床程序按鈕……不一會(huì)兒,“架”在機(jī)床上的軋輥便高速旋轉(zhuǎn)起來(lái)。在金屬摩擦的厲嘯聲中,一根根螺旋帶狀鐵屑掉落,軋輥上高臺(tái)、深槽、圓孔等各式形態(tài)逐漸顯現(xiàn),令人驚嘆。
軋輥是軋機(jī)上最重要的部件?!颁摬谋『瘛⒊尚?,都要靠軋輥來(lái)實(shí)現(xiàn)?!睆堁艹榻B,一根用來(lái)加工軋輥的精鋼毛坯重十來(lái)噸,價(jià)值達(dá)十幾萬(wàn)甚至數(shù)十萬(wàn)元?!凹庸r(shí)只要出一點(diǎn)差錯(cuò),整根軋輥就報(bào)廢,造成非常大的損失。”為此,張衍朝對(duì)自己嚴(yán)格要求,涉及軋輥加工的每一個(gè)環(huán)節(jié),尤其是數(shù)據(jù)測(cè)量的每一步,他都精雕細(xì)琢,變單次確認(rèn)為雙重核對(duì),通過(guò)借助不同測(cè)量工具間的互檢,實(shí)現(xiàn)“零誤差”。2010年至2022年間,張衍朝做出的產(chǎn)品連續(xù)13年保持一級(jí)品率100%。
張衍朝第一次接觸軋輥工作,是在21歲那年。2007年8月,從河北機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)后,張衍朝來(lái)到中鋼邢機(jī)實(shí)習(xí),成為一名軋輥操作工。一開(kāi)始,他跟著師傅學(xué)翻修、學(xué)精車加工;一年后,正式入職;2017年,被破格聘為首席技師。
善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、不斷改進(jìn)流程,是張衍朝工作多年的一貫堅(jiān)持。精車加工工序的操作屬于獨(dú)立作業(yè),班組成員“單兵作戰(zhàn)”。“這就可能導(dǎo)致不同成員在加工方法和質(zhì)量控制上缺乏統(tǒng)一管理,同一工序間的協(xié)作不密切、班組整體質(zhì)量管控薄弱?!睆堁艹f(shuō)。
如何變獨(dú)立作業(yè)為團(tuán)隊(duì)協(xié)作?2016年,張衍朝通過(guò)工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié),制定出一套清晰的質(zhì)量控制要求和管理標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),張衍朝將精車加工質(zhì)量管控過(guò)程細(xì)分為23個(gè)加工質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn),最終歸類形成“一準(zhǔn)備、二確認(rèn)、三校核、四一致、五必須”的“五步工作法”。
“五步工作法”有助于加工者在操作過(guò)程中形成程序化操作動(dòng)作,確保出品的一致性與穩(wěn)定性?!拔宀焦ぷ鞣ā敝贫ㄍ瓿珊螅瑥堁艹氏仍谧约核诘木嚢税噙M(jìn)行推廣。在他的帶動(dòng)下,連續(xù)幾年,班組成員操作實(shí)現(xiàn)“零失誤”、一次交檢合格率達(dá)99.3%、一級(jí)品率達(dá)96%。目前,“五步工作法”已在中鋼邢機(jī)工作中全面推廣。
2019年,張衍朝創(chuàng)新工作室成立。4年來(lái),他所教授的學(xué)徒大多成為精車加工崗位上的操作骨干。作為創(chuàng)新工作室的帶頭人,他還對(duì)數(shù)控機(jī)床的功能進(jìn)一步開(kāi)發(fā),并參與企業(yè)數(shù)控車床全程序一鍵式加工實(shí)施課題攻關(guān)工作,取得了相關(guān)創(chuàng)新成果50余項(xiàng)。
干一行、愛(ài)一行、精一行。在精雕細(xì)琢的創(chuàng)新之路上,張衍朝永不停歇?!熬嚰庸ぎa(chǎn)品,沒(méi)有最好,只有更好。我將不斷學(xué)習(xí)、不斷探索、不斷鉆研,努力把每一項(xiàng)技術(shù)、每一個(gè)產(chǎn)品做到極致?!睆堁艹f(shuō)。
《 人民日?qǐng)?bào) 》( 2023年03月01日 06 版)
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